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轴承钢的锻造

来源:龙道轴承 发布时间:2018-12-13热度:
轴承(bearing)钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨(nài mó)性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷(P)控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。比重:...

轴承(bearing)钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨(nài mó)性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷(P)控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。比重:7.81

 

  (一)轴承钢锻造温度

  (1)始锻温度(temperature):1150(1120)终缎温度:850(800)度。

  (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。

  (3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温(high temperature)脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。{TodayHot}

  (二)锻后热处理(processing)

  (1)锻后————预先热处理(processing)(球化退火(annealing))————最终热处理(淬火(cuì huǒ)+低温(dī wēn)回火)

  (2)球化(退火工艺)退火(annealing)目的:降低硬度,便于加工(Processing),为淬火做准备。带座轴承是将滚动轴承与轴承座结合在一起的一种轴承单元。大部分外球面轴承都是将外径做成球面,与带有球状内孔的进口轴承座安装在一起,结构形式多样,通用性和互换性好。

  球化(退火工艺)退火过程(process):加热(heating )到750~~770度,保温(Heat preservation)一定时间,在缓慢冷却(cooling)到600度以下空冷。

  (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表

钢号    淬火(cuì huǒ)温度及淬火介质   低温(dī wēn)回火   硬度HRC

GCr6    800~820 水或油     150~170    62~64
GCr9    800~830 水或油     150~170    62~64
GCr9SiMn  810~820 水或油     150~160    62~64
GCr15    820~846 油       150~160     62~64 
GCr15SiMn  800~840 油       150~170     62~64

  (三)淬火及淬火介质 

  (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。

  (2) 淬火介质 

  A 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷,一般不宜单独承受轴向负荷。

  B 盐及碱的水溶液(róng yè):水中加百分之5~10的盐或碱。

  盐溶液(róng yè)冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀(jūn yún),但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。{HotTag}

  碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围(fàn wéi)小。

  C 油:包括机油,锭子油,变压(气压变量)器油,柴油等。带座轴承是将滚动轴承与轴承座结合在一起的一种轴承单元。大部分外球面轴承都是将外径做成球面,与带有球状内孔的进口轴承座安装在一起,结构形式多样,通用性和互换性好。可减小变形与开裂。不适用碳(C)钢。油温度(temperature):在60~~80度,最高不超过100~120度。

  (四)回火温度

  轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度(Hardness)和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用(use)时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。

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责任编辑:龙道轴承