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轴承钢的锻造及热处理工艺

来源:龙道轴承 发布时间:2018-10-16热度:
轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨(nài mó)性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制(control)极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。比重:...

轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨(nài mó)性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制(control)极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。比重:7.81

    (一)轴承(bearing)钢锻造温度(temperature)
      (1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。 
      (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。
      (3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。带座轴承是将滚动轴承与轴承座结合在一起的一种轴承单元。大部分外球面轴承都是将外径做成球面,与带有球状内孔的进口轴承座安装在一起,结构形式多样,通用性和互换性好。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。今日焦点(比喻事情的关键所在): 

    (二)锻后热处理(processing)
      (1)锻后————预先热处理(processing)(球化退火)————最终热处理(淬火+低温(dī wēn)回火)
      (2)球化退火(annealing)目的:降低硬度,便于加工(Processing),为淬火做准备。
      球化(退火工艺)退火(annealing)过程:加热(heating )到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却(cooling)到600度以下空冷。
      (3)各种轴承钢淬火+低温(dī wēn)回火及硬度表
      钢号 淬火(cuì huǒ)温度及淬火介质 低温回火 硬度(Hardness)HRC
      GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
      GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
      GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
      GCr15 820~846 油 150~160 62~64 
      GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
    (三)淬火及淬火介质 
      (1)淬火(cuì huǒ)颜色(经验(experience)) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。
      (2) 淬火介质 
       A 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。
       B 盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。
      盐溶液(róng yè)冷却速度是水的十倍,硬度(Hardness)高而均匀(jūn yún),但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度(temperature)小于60度。 
      碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围(fàn wéi)小。带座轴承是润滑脂密封型深沟球轴承和各种形状的轴承座组合而成的高精度组件产品。轴承组件可以通过几个螺栓直接安装到机械装置的主体上,具有调心功能,能够进行润滑脂的补充等,是一种安装使用都非常简便的产品。
     C 油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳(C)素钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。
   (四)回火温度(temperature)
     轴承钢采用低温回火。外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷,一般不宜单独承受轴向负荷。温度:150~250度。可在保持高硬度(Hardness)和高耐磨性的前提下,降低(reduce)内应力和脆性,以免使用(use)时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。

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责任编辑:龙道轴承