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薄壁轴承钢的热处理流程

来源:龙道轴承 发布时间:2019-05-04热度:
薄壁轴承钢的热处理流程: 薄壁轴承钢热处理工艺包含正火、退火等预先热处理和终究热处理两个首要环节。 外球面轴承 适量的润滑剂,安装前不需清洗,不需补加润滑剂,轴承内圈...


    薄壁轴承钢的热处理流程:

    薄壁轴承钢热处理工艺包含正火、退火等预先热处理和终究热处理两个首要环节。外球面轴承适量的润滑剂,安装前不需清洗,不需补加润滑剂,轴承内圈凸出端上的顶丝螺钉在轴上紧固时.允许的轴向负荷不得超过额定动负荷的20%。其首要钢种GCr15钢。GCr15钢是一种合金含量较少、具有杰出功能、应用最广泛的高碳铬薄壁轴承钢。GCr15薄壁轴承钢热处理后具有高而均匀的硬度、杰出的耐磨性、高的触摸疲惫功能。

   
  一、预先热处理

   
  ①正火:铬薄壁轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需求较快,正火之后当即转为球化退火。带座轴承是润滑脂密封型深沟球轴承和各种形状的轴承座组合而成的高精度组件产品。轴承组件可以通过几个螺栓直接安装到机械装置的主体上,具有调心功能,能够进行润滑脂的补充等,是一种安装使用都非常简便的产品。

   
  ②球化退火:GCr15铬薄壁轴承钢常选用等温球化退火工艺,790℃被认为是最佳的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃,保温2/3~1h后正火。

    保温时刻随工件巨细、加热炉的均匀性、装炉办法及装炉量、退火前的原始安排均匀性而定。
    低温球化退火首要适用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火。

    一般球化退火、等温球化退火首要适用于铸造套圈、热冲球以及横锻球的退火。铬薄壁轴承钢球化退火工艺。
   
  二、终究热处理

   
  ①轴承零件:一般选用淬火和低温回火,其意图是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲惫功能。GCr15钢淬火温度在820~860℃,油淬临界直径为25mm。一般选用油冷淬火。加热保温时刻比合金工具钢长,盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。

    160℃±10℃的低温回火,回火时刻一般为2~4h。

    精细轴承零件为安稳尺度,淬火后应进行60~80℃冷处理,保温时刻为2~4h,冷处理后零件康复到室温,在4h内进行回火,以避免零件开裂。

    低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会从头分布。外球面轴承适量的润滑剂,安装前不需清洗,不需补加润滑剂,轴承内圈凸出端上的顶丝螺钉在轴上紧固时.允许的轴向负荷不得超过额定动负荷的20%。这两种应力会导致零件尺度发生变化,甚至会发生龟裂。为此,应再进行一次补充回火,回火温度为120~160℃,保温5~10h或更长。

   
  ②工模具GCr15热处理:由于此钢简单发生白点缺点,大型工模具热处理简单开裂,选用缓慢加热或690℃长时刻(大于5h)分段等温能够下降开裂概率,奥氏体化温度挑选810℃±10℃,保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需求水油双液淬火。
     

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责任编辑:龙道轴承