高速线材轧机轴承的特点

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高速线材轧机轴承的特点:我国冶金行业为满足建筑用钢材不断增加的需求
近年来分别从国外引进了几十条高速线材生产线,出料口速度从63~100m/s不等,年产量大都在60×104~100×104t之间。由于高线轧机工作的特殊性,对配用的轴承提出了更为严格的要求。
龙道轴承
高速线材轧机轴承的特点
1.高的牢靠性 
 高速线材生产线最显著的特色便是轧机接连作业的高牢靠性。由于高速线材生产线的单位产值高,要求在规定的点检周期内,作为轧机上要害元件的轴承比一般轧机轴承有更高的牢靠性。
如果因轴 承呈现毛病将导致整条生产线停产,这是厂家不能容忍的。因而在规划、制造高线轧机轴承时,应保证其在高速运转条件下接连作业的牢靠性。   
2.耐磨损  
 高线轧机轴承耐磨损度要强,能适应高速旋转的作业场合。例:某高速线材生产线,出口线速度63m/s,出口轧机轧辊的作业直径为330mm,则轴承的作业转速为3650r/min,在高转速、重载荷下长时间 运转,对轴承的耐磨损将是一个严峻的检测。
这就要求所供轴承有必要具有耐磨损的要求。
高速线材轧机轴承的特点   
A.长的疲惫寿命   
高线轧机轴承疲惫寿命要长。在正常情况下,国外供给的高线轧机轴承使用三年(因有一半时间轧辊组件要卸机保养、整修,实际作业时间为一年半),故用户要求国产轴承至少能使用二年。  
B.冲击韧性要好  
 高线轧机轴承的冲击韧性要好,尤其是粗轧机使用的轴承,将连铸方坯轧制成棒料的过程中,冲击载荷很大。因而,高线轧机轴承在高转速、高冲击状态下作业不应发作破裂现象。  
 

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